打磨台干式脉冲粉尘处理机的主要部件有:箱体(花板、滤袋、骨架)、灰斗(灰斗、检查门)、出灰机构(翻板阀、分离器轮、常见的翻板阀)、进排气管道、脉冲清灰装置(气囊、电磁阀、脉冲阀、喷射管道)、压缩空气源、风机。

当风机启动时，含尘气体通过进风口进入粉尘处理设备的下箱体，通过配风板进行配风。含尘气体经外部过滤通过滤袋过滤成洁净气体，再通过风机从气室排出。风机启动过滤一段时间后，脉冲控制器启动清灰程序，滤袋排放一段时间后反过来依次清灰。清灰时，气袋中压力约为0.4~0.7MPa的高压气体经过脉冲阀形成高速气体，通过喷射上的喷射孔进入滤袋内部进行清灰。整个清灰过程为在线清灰模式，即过滤和清灰同时进行。

运行中存在的问题

打磨台干式脉冲粉尘处理机由于其清灰方式属于在线清灰方式，出厂设置是依次吹灰，使用中发现以下问题:

(1)初始安装可以很好的解决物料运行产生的粉尘，但不能适应物料的变化。当输送物料中粉尘含量增加时，除尘效果会明显变差；

(2)粉尘处理设备长时间使用后，内回风效果变差，压差增大，吸风罩常出现正压，现场尘土飞扬；

(3)由于采用在线顺序清灰方式，清洗1排滤袋后清洗2排滤袋所清出的粉尘会重新吸附在1排滤袋上，清灰效果不佳。

技术改造措施及效果

经过现场观察，参考风箱脉冲粉尘处理设备离线清灰方式，调整了打磨台干式脉冲粉尘处理机的清灰顺序。另外，脉冲振打周期原则上≤240s，每次振打时间调整为18s(视粉尘处理设备效果而定)。

改进后打磨台干式脉冲粉尘处理机的除尘效率有了很大的提高，可以满足粉尘浓度变化的需求。而且本次技术改造只需要通过脉冲控制器调整粉尘处理设备的脉冲清洗顺序和清洗间隔时间，整个技术改造简单易行。